定量包裝秤不同問題的處理辦法？
在維修工作中,定量包裝秤故障的檢查方法是否正確,對能否較快準確判斷故障所處位置并且加以修整相當重要。在此,小編就包裝秤常見的兩個故障原因與處理措施進行介紹。
一、氣缸不動作：
氣缸不動作,應(yīng)先判定是控制故障、電磁閥故障、還是氣缸故障。檢查電磁閥是不是得到執(zhí)行指令,從而判斷控制器是否有輸出命令,如果沒有,則可判定為控制端故障,檢査控制器。如果電磁閥得到執(zhí)行指令,檢查電磁閥是否帶電,若沒有,則判定為電磁閥故障。末后用手按下電磁閥手動按鈕,看氣缸是否能推動,如果不能動,就是機械卡或氣源出現(xiàn)故障。
氣缸不動作主要表現(xiàn)在電磁閥故障,由于壓縮空氣內(nèi)水分、雜質(zhì)多引起電磁閥卡塞,然后在主氣源上增加空氣過濾凈化器后解決了電磁閥卡塞現(xiàn)象,使電磁閥使用周期增加。
二、定量包裝秤的稱量不準：
1、稱量傳感器彈性的形變,線性度差或是傳感器壞掉。線性度可通過成倍的增加標準砝碼,看輸出顯示和所添加砝碼是否成正比進行判斷,根據(jù)判斷結(jié)果進行校準或更換傳感器。
2、稱量傳感器的線接頭接觸不良,造成稱量傳感器信號波動,致使稱量不穩(wěn)定?？啥ㄆ跈z查清理線路。
3、進料門開度過大,沖擊力過強,高出目標值,小投加料來不及控制?？蓽p小進料門開度,將其調(diào)整至適合位置。
4、進料門松動,小投加料控制不好,導(dǎo)致稱量波動?？啥ㄆ跈z查清料門。
5、大投加料提前量設(shè)置較小,小投加料不起作用?？芍匦略O(shè)置大投加料提前量參數(shù),并在使用過程中規(guī)定一個范圍。
6、物料來料不均勻,落差值不好控制,致使稱量時多時少。應(yīng)控制料倉均勻下料。
7、汽缸、電磁閥動作有所遲鈍,導(dǎo)使進料得不到及時關(guān)斷,導(dǎo)致稱量過多。可清理或更換汽缸、電磁閥。
8、料斗氣缸的氣管拉緊,導(dǎo)致定量包裝秤稱量波動,可增加氣管并固定。
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