定量給料機(jī)在水泥廠原粉煤灰配料中的運(yùn)用
問(wèn)題的分析:
在水泥廠生產(chǎn)中,由于粉煤灰具有一定的硬度,在實(shí)際使用過(guò)程中,螺旋式葉片和下料口都受到一定的磨損,進(jìn)而影響了系統(tǒng)的密封性和流速穩(wěn)定性,從而導(dǎo)致粉煤灰從下料口不斷冒到出料口。與此同時(shí),電動(dòng)閘閥線性控制很差,粉煤灰的配料值設(shè)置在10t/h,反饋值卻在3~20t/h之間波動(dòng),給工藝配料帶來(lái)了被動(dòng),影響了水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。
原料系統(tǒng)的改造方案:
從計(jì)量精度要求、資金投入、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等方面考慮,將計(jì)量設(shè)備的選擇確定為轉(zhuǎn)子秤、沖擊流量計(jì)和定量給料機(jī)三種類型。
轉(zhuǎn)子秤集下料、計(jì)量、給料、輸送等功能于一體,是目前理想的粉狀物料計(jì)量設(shè)備。但是轉(zhuǎn)子秤投資大,場(chǎng)地有限(安裝高度約5米)。由于工廠場(chǎng)地僅有2米高的安裝度,資金預(yù)算不足,所以轉(zhuǎn)子秤不適合工廠實(shí)際情況。
沖擊式流量計(jì)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,沒(méi)有傳動(dòng)元件,成本低,但根據(jù)工廠使用過(guò)的經(jīng)驗(yàn),它的計(jì)量精度較差,容易沖料,無(wú)法達(dá)到該廠粉煤灰配料工藝的要求。
使用定量給料裝置不會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題。它的控制原理是:速度傳感器和稱重傳感器的信號(hào)進(jìn)入微控儀表,使流量的瞬時(shí)變化與設(shè)定值的比較,然后對(duì)分格輪和皮帶的速度進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到穩(wěn)定下料、準(zhǔn)確計(jì)量的目的。
工廠配備的是環(huán)形帶裙邊,靠帶裙邊并不能很好的阻止溢料的發(fā)生,同時(shí)又不能全封閉,還會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。于是對(duì)其進(jìn)行了封口改造:保留了環(huán)形的帶裙邊,挨著帶裙邊,利用機(jī)架、下料斗為支點(diǎn),盡量靠近不碰帶裙邊為準(zhǔn)做左右垂直擋板和上擋板,擋板高度300mm,底板高100mm,廢棄帶帶襯底的封口厚度5mm左右,擋板和皮帶留有3mm的縫隙,改造后,很好地解決了物料外溢和揚(yáng)塵問(wèn)題。
用途:
通過(guò)連續(xù)使用六個(gè)月,取得了預(yù)期的效果:粉煤灰摻量以設(shè)定值連續(xù)穩(wěn)定地給料,沒(méi)有出現(xiàn)沖料、斷料、跑料、大幅波動(dòng)等現(xiàn)象,使定量給料機(jī)的系統(tǒng)計(jì)量精度高,反饋調(diào)節(jié)速度快,控制精度達(dá)到預(yù)期的指標(biāo),達(dá)到了生產(chǎn)工藝和操作要求。